主动制丸机选用无牵条直入式搓丸，是为出产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备，其功能和主动化程度可协助用户完成批量化和高效化出产，许多新用户在收到设备后不会运用，为标准设备运用和操作，本文与您共享主动制丸机运用的五个过程。

  第一步：预备物料。药材经编造后运用中药粉碎机将其粉成细粉状，混匀过筛，蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适合程度的炼蜜。

  第二步：制丸块，也称和药。将混匀的药粉与适合的炼蜜（一般用热蜜）混组成软硬适合、可塑性较大的面团状的操作，是塑制蜜丸的要害工序。

  第三步：制丸条。丸块应制成粗细恰当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀共同，外表非常润滑，内部充分而无空地。小批量可用小型中药制丸机，若用于大量出产则用主动制丸机功率更高。

  第四步：制丸粒。主动制丸机调试好后，只要把药物放进下料口，便可主动成丸，制丸成型较好，但不适用于质地松软的丸块成型。

  第五步：枯燥。运用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60℃-80℃枯燥。枯燥后进行蜜丸的包装，蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。

  主动制丸机能完成全流程主动化操作，是一款高效的粉末制丸设备，可用于大批量出产制品。以上便是主动制丸机出产过程中的五个过程，为保证其长时间安稳而高效的运转，用户应把握正确的操作方法并了解出产的详细流程，这样才能够更好的出产出高质量的产品。回来搜狐，检查更加多